销售与物控档:产品配置功能(满足个性化订制生产的客户,减少编号、优化应用体验)
问题根源:针对按客户要求生产出货的客户,系统标准方案无法满足管理要求、需要编很多码、很多BOM表,且是一次性的(不会翻单)即使翻单也会不同,例如项目型工程案例客户。
常规料号固定,每次如果遇到新品则重新创建料号方法,但此方法效率不高,并且容易造成公司研发设计部门工作大量增加,人为错误概率也会增加。 使用EXCEL或者其他系统选择器组合生成料号方式,往往信息又无法传递到生产部门,导致该选择器最终只能适用于销售部门,无法将准确的生产、采购信息自动传递,后期人工干预程度较高。更容易造成信息在跨部门传递中的失误,无益于公司管理改善。
范例产品参照:
傲鹏ERP产品配置器功能:
为了协助制造企业克服配置性产品带来的挑战,傲鹏开发出‘产品配置器’功能,可以适用各种复杂制造场景,帮助企业实现多维度管理改善。 料号管理。无需创建成品所有变量。消减 90% 无效料号。 规则约束或者排他设置。综合考虑产品适用场景,降低设计错误。 简化销售报价难度,通过简单的选择即可以生成销售报价。 客户也可以通过网上商城直接选配需要的产品,无缝传递到内部销售、生产等。 信息传递一致性。销售配置完产品,信息可以完整传递到生产、采购部门。避免信息二次传递。 管理产品变量中更复杂场景。例如不同工序之间料损比例,以及因此带来的批量生产规则。 物料批次、序列追踪。 售后管理。一键追溯,完整还原产品制造过程。 业财一体化式管理 ……
傲鹏ERP产品配置器功能,功能开发建议:
1、销售订单录入时,针对每一款产品后面有一个启用个性化配置功能或是附加功能,不勾选就表示按标准BOM生产。勾选后就可以弹出或是在分页界面录入客户的配置或是附加的料件(类似做BOM表功能或产品属性功能)。
2、销售订单打印时,可以生成这些选配明细与附加选项及客户定制要求(客户需要表达的生产要求)。
3、销售订单变更时,应考滤变更客户配置与附加件变更(打印格式也要能体现出来)
4、物料控制档自动展开时,把勾选了客户配置与附加的内容复制过来。(功能模式1:客户选配的明细自动替换制造BOM明细。功能模式1:客户附加的明细自动增加到制造BOM表。客户的生产要求:描述带过来)
5、销售变更了配置与附加件,物控档如何自动更新或是人工更新。
6、销售人员后期如何查询每个订单的客户配置与附加件(需做查询功能与导出)
以上做到了,流程管控就更顺利,也更有效率。
网上下单哪种可以放到后期考滤